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    连接器作为传输电流或信号连接两个有源器件的器件，广泛应用于航空、航天、国防、汽车、电脑通讯等行业，随着这些应用领域的不断发展，连接器的市场容量也逐步扩大。

    连接器行业的技术创新主要集中在连接器的微型化技术和精密连接等方面。面对微小型连接器、高精度模具以及自动化生产装配发展的需求，连接器检测，对尺寸、位置度、轮廓度等方面的管控向高精度、高效率的方向发展。

    连接器在所应用的领域都是十分重要的，因此，连接器的质量要求非常高，如今，连接器的检测通常采用CCD视觉检测机来完成。基于计算机图像处理的视觉缺陷检测软件，可以进行连接器pin脚检测，主要应用在精密连接器，FFC线缆，FPC精密端子，芯片引线等测量。通过非接触测量，对产品质量进行检测。

快盈lll    连接器为上下两排端子，通过CCD视觉检测机测量其平面度和正位度等。

    ●CCD视觉检测机整机功能：

    1、检测精度高，稳定性好，漏检及误检率低；

快盈lll    2、系统适应功能强，可以根据工件尺寸进行设置和调整；

快盈lll    3、人机交互性好，不需要人工操作，使用方便，操作简单；

    4、可以方便的对之前保存的检测模板进行修改；

    5、设备自动判断，并给出检测结果和指示；

快盈lll    6、完备的新产品定制功能，可以非常方便的通过定制实现设备对新产品的检测；

    7、基于PC的视觉检测软件，功能强大，操作简便，性价比好，通用性、适用性强；

快盈lll    8、可对不同工件的规格参数、允许偏差等进行设置，并以文件的形式保存在计算机内。检测不同的工件时，只需加载相应的文件。

    ●连接器尺寸外观缺陷检测方法：

    待检产品到达检测工位后，触发感应信号给相机，相机采图，采集完图片，软件自动判断，并在软件界面、声光指示灯等输出单元给出检测结果，运动控制部分根据检测结果剔除不良品。

    ●CCD视觉检测机给用户带来的好处：

快盈lll    1、非接触式检测，实现全自动化控制，提高生产效率，降低生产成本；

    2、不受工人生理、心理因素的影响，操作简单，检测结果具有一致性；

快盈lll    3、不受外界因素（如日光灯等）的干扰，检测结果稳定性高。